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成就客户,佑佐四方
    ——佑佐名师经典课程系列之

现场5S管理



课程背景
   ☆ 我国现今的企业,面临着“管理差距或管理落后”的严峻挑战,企业如果还只注重短期利益,竞争力只会越来越弱。只有把眼光放在长期利益上,实施以品质为中心的经营,才能达到目的;
   ☆ 在品质活动中,5S堪为最基础的管理项目。
    佑佐名师经典课程系列之《现场5s管理》,是强化职业人的品质意识,使企业彻底消除脏乱差,养成认真、规范的好习惯,提升企业的竞争力。


课程目标
    使企业主管具有真正的职业素养,使他们从一名技术型人才向管理型人才过渡,掌握真正的管理水平,从而更好达成企业目标。


授课方式
    小班研讨、与专家面对面、解答疑惑、大量经典案例分析、现场答疑等


适合对象
    主管与员工


课程内容
第一部分:5S活动不仅能够改善                         (6)红牌作战开展步骤
——作业环境,还能提高                                      (7)整理的理由
——作业效率、品质、士气                                    (8)整理活动具体推行方法
——牵一而动百,是其它管理                                  2. 整顿推行要领整顿推行要领
——活动有效开展的基石之一。                                (1)整顿推行重点
1. 5S不能坚持的理由分析                                     (2)确定放置场所
2. 为什么需要“XS                                           (3)规定放置方法
3. 5S开展的五统一                                           (4)划线定位
4. 5S的来源与5S的管理                                       (5)可视三化
5. 5S的发展                                                 (6)用颜色表示区分
6. 未推行前的不良现象                                       (7)频繁使用的物品的整顿
(1) 仪容不整或穿着不整的工作人员                          3. 清扫推行重点
(2) 机器设备摆放不当                                      (1)有效清扫的程序
(3) 机器设备保养不良                                      (2)清扫的步骤
(4) 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放            (3)感官的清扫
(5) 工具乱摆放                                            (4)清扫推行要领
(6) 运料通道不当                                          (5)建立清扫责任区
(7) 工作人员的座位或坐姿不当                              (6)执行例行扫除
7. 八大浪费                                                 (7)调查污染源
8. 5S会给企业带来什么                                       (8)建立清扫基准、作为规范
(1) 提高企业形象                                          4. 清洁推行要领
(2)  减少浪费                                             (1)每日自我检查
(3) 安全有保障                                            (2)确定5S的目标
(4) 是标准化的推动者                                      (3)制定奖惩制度,加强执行
(5) 增加员工的归属感                                      (4)维持5S意识
9. 八零工厂                                                 (5)高级主管经常带头重视
(1) 5S活动备忘要点                                        5. 素养推行要领
(2) 企业内的不良现象                                      6. 节约(Save)
(3)  企业内的不良想法                                     (1)企业到底应该如何管理?
(4) 有助于落实如管理项目                                  (2)建立预警机制有何好处?
10. 推行的结果                                              (3)不良修理的浪费
(1) 推行的好处                                            (4)造成时间损失的原因
(2) 推行失败的原因                                        7. 安全(Safety)
(3)  推行失败的模式                                       第三部分:如何持续推动7S
(4) 导入时机的选择                                        1. 对5S认识的误区
(5) 企业有哪些不良的现象                                  2. 5S的推进体制
(6) 5S有助于落实哪些管理项目                              3. 基本的推行原理
第二部分:5S以素养为始终                             4. 秩序化阶段
1. 整理的内容与推行要领                                     5. 活力化阶段
(1)工作场所(范围)全面检查                               6. 透明化
(2)制定需要和不需要的判断基准                             7. 5S推行八大要决
(3)清除不需要的物品                                       8. 推进组织
(4)废弃物的处理                                           9. 战略推进八个步骤
(5)整理的分类管理                                         10. 九个战术推进步骤

 
 

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日期:2008/1/4 15:00:05

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